微机控制多工位弹簧扭转试验机十工位弹簧扭转试验机

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微机控制多工位弹簧扭转试验机十工位弹簧扭转试验机

微机控制十工位弹簧扭转试验机，为批量检测扭转弹簧专用智能化设备，集成 10 组独立测试通道，由伺服驱动单元、高精度扭矩传感器、光电角度编码器、机械装夹主机、微机测控软件组成。可同时对 10 件扭簧、涡卷弹簧、发条弹簧开展静态扭转力学试验，也可拓展往复扭转疲劳试验；各工位独立采集、互不干扰，解决单工位机型检测效率低的痛点，适配弹簧厂生产线来料抽检、成品全检、实验室批量对比试验。执行标准：GB/T 1239.3《冷卷圆柱螺旋扭转弹簧》、JB/T 9370 扭转试验机通用技术条件、GB/T 16947 螺旋弹簧疲劳试验规范。
二、可测试弹簧类型
圆柱螺旋扭转弹簧（各类铰链、锁具、电器开关扭簧）
平面涡卷弹簧、发条弹簧
小型扭转类弹性元件、金属扭转弹片选配工装可检测小型零部件抗扭性能
三、核心功能
两种控制模式自由切换
角度控制：设定目标扭转角度，自动采集对应扭矩；
扭矩控制：设定目标扭矩，采集对应的扭转角度。
十工位独立测控 10 个工位扭矩、角度信号独立采集，可同步启动试验，亦可单独启停任意工位；单个试样断裂不影响其余工位持续试验。
曲线与数据记录微机实时同步显示每一工位：扭矩 — 角度、扭矩 — 时间、角度 — 时间曲线；自动记录拐点扭矩、最大扭矩、残余扭角、扭转刚度。
批量判定与报表输出预设扭矩、角度上下公差，系统自动判定合格 / 不合格；数据自动存储，支持 Excel 导出、打印标准化检测报告，自动统计最大值、最小值、平均值、合格率。
拓展疲劳试验功能（可选配置）设置往复扭转角度、循环次数、试验频率；达到设定次数自动停机；扭矩衰减至阈值、试样断裂自动报警停机。
完备安全防护设备上部配备透明安全防护翻盖；具备过载、超速、扭矩超限、电机故障多重保护，异常自动停机报警。
四、主要结构组成
机械主机：一体化钢制机架，10 组独立伺服传动模组，配套快速更换扭簧专用夹具、可调试样安装空间；
驱动系统：全数字交流伺服电机 + 精密减速器，加载平稳、无冲击，正反向双向扭转；
测量系统：独立高精度扭矩传感器（每个工位一支）+ 高分辨率光电编码器；
测控单元：高速多通道数据采集模块；
微机与专业试验软件：Windows 平台中文测控软件。
五、典型技术参数（量程可按需定制）
单工位量程可定制：5N・mm / 50N・mm / 200N・mm / 1N・m / 5N・m / 20N・m 等
工位数量：10 工位（独立通道）
扭矩示值精度：≤±1% FS，重复性误差≤1%
扭矩分辨力：优于 1/300000
最大扭转角度：0～±99999.99°
角度分辨率：0.1°
扭转速度：0.1°/min～720°/min 连续可调
试验方向：顺时针、逆时针双向扭转
供电：AC220V 50Hz
六、设备突出优势
✅ 检测效率大幅提升：单次同时检测 10 支样品，适合大批量出厂检验，显著缩短质检周期； ✅ 数据一致性好：同一台设备、同一环境下同步试验，消除分次试验环境误差，便于批次对比； ✅ 柔性适配：快速更换夹具，兼容多种线径、外形扭簧；工位参数可单独设置，支持混样测试； ✅ 自动化程度高：装夹完成后一键启动，减少人工值守； ✅ 溯源便捷：所有试验原始曲线、数据永久存档，满足 IATF16949 等质量管理体系追溯要求。
七、适用行业
弹簧制造企业、汽车零部件、家电五金、锁具行业、电气开关、医疗器械、轨道交通配件、质检院所、大专院校材料实验室。