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螺栓拉力疲劳试验机 螺栓拉伸疲劳试验机 螺栓疲劳试验机


螺栓拉力疲劳试验机是针对螺栓、螺钉、螺柱等紧固件设计的专用测试设备,核心用于模拟实际工况下的循环拉应力,检测其拉力疲劳寿命、预紧力保持性、断裂强度及循环负载下的性能衰减,是紧固件质量管控与研发验证的关键设备。

核心功能

  • 静态拉力测试:测量螺栓屈服强度、断裂强度、抗拉刚度,绘制力 - 位移 / 应力 - 应变曲线,评估基础承载能力。
  • 动态疲劳测试:施加循环拉应力(支持恒定振幅、变幅加载),记录失效循环次数,考核疲劳寿命与耐用性。
  • 预紧力关联测试:模拟螺栓安装预紧过程,测试预紧力与疲劳寿命的关联性,优化安装工艺参数。
  • 性能衰减监测:实时追踪循环过程中螺栓拉伸变形、刚度、预紧力的衰减数据,分析疲劳损伤规律。
  • 自动判定与报告:设定失效阈值(如永久变形量、拉力衰减率),达标后自动停机,生成可导出的专业测试报告。

关键特点

  • 夹具专用化:配备螺纹夹持、轴端定位或螺母锁紧式夹具,适配 M3-M64 不同规格螺栓,夹持牢固且不损伤螺纹。
  • 预紧力精准控制:支持扭矩预紧或拉力预紧模式,预紧力控制精度≤±1% FS,还原实际安装状态。
  • 加载平稳无冲击:采用伺服电机 + 滚珠丝杠或电液伺服驱动,循环拉力输出稳定,避免螺栓受冲击损伤。
  • 机身刚性强:采用厚钢板焊接或整体铸造机架,抗振动、抗变形,保障高频循环测试的稳定性。
  • 工况模拟适配:可选配高低温(-40℃~200℃)、腐蚀介质环境箱,模拟恶劣工况下的疲劳性能。
  • 操作智能化:搭载专用软件,支持预紧力设定、循环参数编辑、曲线实时显示,适配实验室与生产线场景。

核心技术参数

  • 拉力量程:1kN-5000kN(覆盖微型精密螺栓至大型工业高强螺栓)。
  • 力值测量精度:≤±0.5% FS,力值分辨率:1/200000FS。
  • 疲劳测试频率:0.1-50Hz,支持正弦波、三角波等加载波形。
  • 预紧力控制范围:10N-1000kN(根据量程匹配),控制精度≤±1% FS。
  • 最大行程:50mm-500mm,位移测量精度:±0.001mm。
  • 循环次数设定:1-99999999 次,支持连续循环或间歇循环模式。
  • 控制模式:力控、位移控、应变控、程序控(自定义循环曲线)。

适用场景

  • 汽车行业:发动机缸盖螺栓、底盘悬挂螺栓、传动轴连接螺栓的疲劳测试。
  • 机械制造:工程机械高强螺栓、机床设备固定螺栓、齿轮箱连接螺栓的寿命检测。
  • 建筑行业:钢结构高强螺栓、桥梁连接螺栓、幕墙固定螺栓的抗拉疲劳验证。
  • 航空航天:飞机机身紧固件、发动机螺栓的高精度疲劳性能评估。
  • 轨道交通:高铁 / 地铁车体连接螺栓、轨道固定螺栓的耐久性测试。
  • 新能源行业:风电设备法兰螺栓、光伏支架螺栓的户外工况疲劳验证。

选型要点

  • 匹配量程与规格:根据螺栓的额定抗拉强度、预紧力需求选择量程,确保夹具适配螺栓螺纹规格(M3-M64)。
  • 明确测试需求:静态测试为主优先选伺服电机驱动,高频疲劳测试可考虑电液伺服机型。
  • 关注预紧功能:需模拟实际安装状态的测试,优先选择支持精准预紧(扭矩 / 拉力模式)的机型。
  • 工况适配性:户外或恶劣环境用螺栓,需搭配高低温、腐蚀等环境模拟附件。
  • 软件功能:优先选择支持预紧力 - 疲劳寿命关联分析、数据追溯、报告自动生成的机型。
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