核心功能

• 测试波纹管静态拉压力、断裂强度、最大位移量，计算弹性模量与屈服强度。
• 模拟实际工况进行高频拉压疲劳试验，记录循环负载下的失效次数与性能衰减数据。
• 支持恒定振幅、恒定力、程序控制加载等模式，适配不同行业的疲劳测试标准。
• 可搭配介质环境模拟（如高温、低温、腐蚀介质），考核复杂工况下的使用寿命。

关键特点

• 夹具采用自适应夹持设计，搭配柔性接触垫，避免损伤波纹管波纹结构，保障夹持稳定性。
• 设备采用高精度伺服控制系统，加载力与位移控制精准，可实现 0.01mm 级位移调节。
• 机身刚性强，配备抗振动阻尼结构，减少高频循环加载时的设备共振干扰。
• 支持密封性能联动测试，部分机型可接入压力源，同步检测疲劳过程中的泄漏情况。
• 数据采集系统采样频率最高可达 500Hz，实时生成力 - 位移、力 - 时间曲线，自动导出试验报告。

核心技术参数

• 拉压力程：1kN-500kN（覆盖微型精密波纹管至工业级大口径波纹管）。
• 力值测量精度：≤±0.5% FS，力值分辨率：1/100000FS。
• 疲劳测试频率：0.1-50Hz（支持高频疲劳与低频循环两种场景）。
• 最大行程：50mm-500mm（可定制加长行程，适配长尺寸波纹管）。
• 位移测量精度：±0.001mm，循环次数设定范围：1-99999999 次（自动停机记录失效次数）。
• 环境适配：可选 - 40℃~200℃高低温箱、腐蚀介质箱等附件。

适用场景与选型要点

• 适用领域：汽车排气系统、航空航天管路、给排水工程、液压气动系统、核电设备等行业。
• 选型关键：根据波纹管的口径、长度、材质（金属 / 塑料 / 橡胶）选择对应量程，确认夹具是否适配波纹结构，关注设备的疲劳频率是否匹配实际工况，涉及介质接触的波纹管需优先选择支持密封 + 介质模拟的机型。